中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)

GB 37822—2019

揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

Standard for fugitive emission of volatile organic compounds

（發(fā)布稿）

本電子版為發(fā)布稿。請以中國環(huán)境出版集團出版的正式標(biāo)準(zhǔn)文本為準(zhǔn)。

2019-05-24 發(fā)布 2019-07-01 實施

生 態(tài) 環(huán) 境 部

發(fā) 布

國 家 市 場 監(jiān) 督 管 理 總 局

目 次

前 言 iv

1 適用范圍 1

2 規(guī)范性引用文件 1

3 術(shù)語和定義 1

4 執(zhí)行范圍與時間 3

5 VOCs 物料儲存無組織排放控制要求 4

6 VOCs 物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求 5

7 工藝過程 VOCs 無組織排放控制要求 5

8 設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制要求 7

9 敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求 9

10 VOCs 無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求 9

11 企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及周邊污染監(jiān)控要求 11

12 污染物監(jiān)測要求 11

13 實施與監(jiān)督 11

附錄 A（資料性附錄） 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)控要求 12

iii

前 言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，加強對 VOCs 無組織排放的控制和管理，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 VOCs 物料儲存無組織排放控制要求、VOCs 物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求、工藝過程 VOCs 無組織排放控制要求、設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制要求、敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求，以及 VOCs 無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求、企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及周邊污染監(jiān)控要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

新建企業(yè)自 2019 年 7 月 1 日起，現(xiàn)有企業(yè)自 2020 年 7 月 1 日起，VOCs 無組織排放控制按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。各地可根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)需要和經(jīng)濟與技術(shù)條件，由省級人民政府批準(zhǔn)提前實施本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是對 VOCs 無組織排放控制的基本要求。地方省級人民政府對本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的項目，可以

制定地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；對本標(biāo)準(zhǔn)已作規(guī)定的項目，可以制定嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)的地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國環(huán)境科學(xué)研究院、上海市環(huán)境監(jiān)測中心、中國輕工業(yè)清潔生產(chǎn)中心、北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部 2019 年 4 月 16 日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自 2019 年 7 月 1 日起實施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

iv

揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 VOCs 物料儲存無組織排放控制要求、VOCs 物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求、工藝過程 VOCs 無組織排放控制要求、設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制要求、敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求，以及 VOCs 無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求、企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及周邊污染監(jiān)控要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于涉及 VOCs 無組織排放的現(xiàn)有企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的 VOCs 無組織排放管理，以及涉及

VOCs 無組織排放的建設(shè)項目的環(huán)境影響評價、環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計、竣工環(huán)境保護(hù)驗收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的 VOCs 無組織排放管理。

國家發(fā)布的行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中對 VOCs 無組織排放控制已作規(guī)定的，按行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 VOCs 無組織排放控制要求，可采取其他等效污染控制措施，并向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門報告或依據(jù)排污許可證相關(guān)要求執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 8017 石油產(chǎn)品蒸氣壓的測定 雷德法

GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

HJ 38 固定污染源廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 氣相色譜法

HJ/T 55 大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則

HJ/T 397 固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ 501 水質(zhì) 總有機碳的測定 燃燒氧化-非分散紅外吸收法

HJ 604 環(huán)境空氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 直接進(jìn)樣-氣相色譜法

HJ 732 固定污染源廢氣 揮發(fā)性有機物的采樣 氣袋法HJ 733 泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機物檢測技術(shù)導(dǎo)則HJ 819 排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 總則

HJ 1012 環(huán)境空氣和廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴便攜式監(jiān)測儀技術(shù)要求及檢測方法

HJ 1013 固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

AQ/T 4274—2016 局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范

《污染源自動監(jiān)控管理辦法》（國家環(huán)境保護(hù)總局令 第 28 號）

《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》（國家環(huán)境保護(hù)總局令 第 39 號）

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

揮發(fā)性有機物 volatile organic compounds（VOCs）

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機化合物。

在表征 VOCs 總體排放情況時，根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求，可采用總揮發(fā)性有機物（以 TVOC

表示）、非甲烷總烴（以 NMHC 表示）作為污染物控制項目。

3.2

總揮發(fā)性有機物 total volatile organic compounds（TVOC）

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，對廢氣中的單項 VOCs 物質(zhì)進(jìn)行測量，加和得到 VOCs 物質(zhì)的總量，以單項

VOCs 物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和計。實際工作中，應(yīng)按預(yù)期分析結(jié)果，對占總量 90%以上的單項 VOCs 物質(zhì)

進(jìn)行測量，加和得出。

3.3

非甲烷總烴 non-methane hydrocarbons（NMHC）

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，氫火焰離子化檢測器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機化合物的總和，以碳的質(zhì)量濃度計。

3.4

無組織排放 fugitive emission

大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，包括開放式作業(yè)場所逸散，以及通過縫隙、通風(fēng)口、敞開

門窗和類似開口（孔）的排放等。

3.5

密閉 closed/close

污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。

3.6

密閉空間 closed space

利用完整的圍護(hù)結(jié)構(gòu)將污染物質(zhì)、作業(yè)場所等與周圍空間阻隔所形成的封閉區(qū)域或封閉式建筑物。

該封閉區(qū)域或封閉式建筑物除人員、車輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時，以及依法設(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口外，門

窗及其他開口（孔）部位應(yīng)隨時保持關(guān)閉狀態(tài)。

3.7

VOCs 物料 VOCs-containing materials

本標(biāo)準(zhǔn)是指 VOCs 質(zhì)量占比大于等于 10%的物料，以及有機聚合物材料。

本標(biāo)準(zhǔn)中的含 VOCs 原輔材料、含 VOCs 產(chǎn)品、含 VOCs 廢料（渣、液）等術(shù)語的含義與 VOCs

物料相同。

3.8

揮發(fā)性有機液體 volatile organic liquid

任何能向大氣釋放 VOCs 的符合下列條件之一的有機液體：

（1）真實蒸氣壓大于等于 0.3 kPa 的單一組分有機液體；

（2）混合物中，真實蒸氣壓大于等于 0.3 kPa 的組分總質(zhì)量占比大于等于 20%的有機液體。

3.9

真實蒸氣壓 true vapor pressure

有機液體工作（儲存）溫度下的飽和蒸氣壓（絕對壓力），或者有機混合物液體氣化率為零時的蒸

氣壓，又稱泡點蒸氣壓，可根據(jù) GB/T 8017 等相應(yīng)測定方法換算得到。

注：在常溫下工作（儲存）的有機液體，其工作（儲存）溫度按常年的月平均氣溫最大值計算。

3.10

浸液式密封 liquid-mounted seal

浮頂?shù)倪吘壝芊饨雰Υ嫖锪弦好娴拿芊庑问剑址Q液體鑲嵌式密封。

3.11

機械式鞋形密封 mechanical shoe seal

通過彈簧或配重杠桿使金屬薄板垂直緊抵于儲罐罐壁上的密封形式。

3.12

雙重密封 double seals

浮頂邊緣與儲罐內(nèi)壁間設(shè)置兩層密封的密封形式，又稱雙封式密封。下層密封稱為一次密封，上層

密封稱為二次密封。

3.13

氣相平衡系統(tǒng) vapor balancing system

在裝載設(shè)施與儲罐之間或儲罐與儲罐之間設(shè)置的氣體連通與平衡系統(tǒng)。

3.14

泄漏檢測值 leakage detection value

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，檢測儀器探測到的設(shè)備與管線組件泄漏點的 VOCs 濃度扣除環(huán)境本底值后的

凈值，以碳的摩爾分?jǐn)?shù)表示。

3.15

開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) open recirculating cooling water system

循環(huán)冷卻水與大氣直接接觸散熱的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

3.16

現(xiàn)有企業(yè) existing facility

本標(biāo)準(zhǔn)實施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已通過審批或備案的工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。

3.17

新建企業(yè) new facility

自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批或備案的新建、改建和擴建的工業(yè)建設(shè)項目。

3.18

重點地區(qū) key regions

根據(jù)環(huán)境保護(hù)工作要求，對大氣污染嚴(yán)重，或生態(tài)環(huán)境脆弱，或有進(jìn)一步環(huán)境空氣質(zhì)量改善需求等，

需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的地區(qū)。

3.19

排氣筒高度 stack height

自排氣筒（或其主體建筑構(gòu)造）所在的地平面至排氣筒出口計的高度，單位為 m。

3.20

企業(yè)邊界 enterprise boundary

企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的法定邊界。若難以確定法定邊界，則指企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的實際占地邊界。

4 執(zhí)行范圍與時間

4.1 新建企業(yè)自 2019 年 7 月 1 日起，現(xiàn)有企業(yè)自 2020 年 7 月 1 日起，VOCs 無組織排放控制按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

4.2 重點地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行無組織排放特別控制要求，執(zhí)行的地域范圍和時間由國務(wù)院生態(tài)環(huán)境主管部

門或省級人民政府規(guī)定。

5 VOCs 物料儲存無組織排放控制要求

5.1 基本要求

5.1.1 VOCs 物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉中。

5.1.2 盛裝 VOCs 物料的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝 VOCs 物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。

5.1.3 VOCs 物料儲罐應(yīng)密封良好，其中揮發(fā)性有機液體儲罐應(yīng)符合 5.2 條規(guī)定。

5.1.4 VOCs 物料儲庫、料倉應(yīng)滿足 3.6 條對密閉空間的要求。

5.2 揮發(fā)性有機液體儲罐

5.2.1 儲罐控制要求

5.2.1.1 儲存真實蒸氣壓≥76.6 kPa 且儲罐容積≥75 m³ 的揮發(fā)性有機液體儲罐，應(yīng)采用低壓罐、壓力

罐或其他等效措施。

5.2.1.2 儲存真實蒸氣壓≥27.6 kPa 但＜76.6 kPa 且儲罐容積≥75 m³ 的揮發(fā)性有機液體儲罐，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）采用浮頂罐。對于內(nèi)浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式；對于外浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。

b）采用固定頂罐，排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求（無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)

滿足 GB 16297 的要求），或者處理效率不低于 80%。

c）采用氣相平衡系統(tǒng)。d）采取其他等效措施。

5.2.2 儲罐特別控制要求

5.2.2.1 儲存真實蒸氣壓≥76.6 kPa 的揮發(fā)性有機液體儲罐，應(yīng)采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。

5.2.2.2 儲存真實蒸氣壓≥27.6 kPa 但＜76.6 kPa 且儲罐容積≥75 m³ 的揮發(fā)性有機液體儲罐，以及儲存真實蒸氣壓≥5.2 kPa 但＜27.6 kPa 且儲罐容積≥150 m³ 的揮發(fā)性有機液體儲罐，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）采用浮頂罐。對于內(nèi)浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式；對于外浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。

b）采用固定頂罐，排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求（無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)

滿足 GB 16297 的要求），或者處理效率不低于 90%。

c）采用氣相平衡系統(tǒng)。

d）采取其他等效措施。

5.2.3 儲罐運行維護(hù)要求

5.2.3.1 浮頂罐

a）浮頂罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙。浮頂邊緣密封不應(yīng)有破損。b）儲罐附件開口（孔），除采樣、計量、例行檢查、維護(hù)和其他正常活動外，應(yīng)密閉。

c）支柱、導(dǎo)向裝置等儲罐附件穿過浮頂時，應(yīng)采取密封措施。

d）除儲罐排空作業(yè)外，浮頂應(yīng)始終漂浮于儲存物料的表面。

e）自動通氣閥在浮頂處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)關(guān)閉且密封良好，僅在浮頂處于支撐狀態(tài)時開啟。

f）邊緣呼吸閥在浮頂處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)密封良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求。

g）除自動通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮頂?shù)耐膺吘壈寮八型ㄟ^浮頂?shù)拈_孔接管均應(yīng)浸入液面下。

5.2.3.2 固定頂罐

a）固定頂罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙。

b）儲罐附件開口（孔），除采樣、計量、例行檢查、維護(hù)和其他正常活動外，應(yīng)密閉。

c）定期檢查呼吸閥的定壓是否符合設(shè)定要求。

5.2.3.3 維護(hù)與記錄

揮發(fā)性有機液體儲罐若不符合 5.2.3.1 條或 5.2.3.2 條規(guī)定，應(yīng)記錄并在 90 d 內(nèi)修復(fù)或排空儲罐停止

使用。如延遲修復(fù)或排空儲罐，應(yīng)將相關(guān)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。

6 VOCs 物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求

6.1 基本要求

6.1.1 液態(tài) VOCs 物料應(yīng)采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移液態(tài) VOCs 物料時，應(yīng)采用密

閉容器、罐車。

6.1.2 粉狀、粒狀 VOCs 物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式，

或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移。

6.1.3 對揮發(fā)性有機液體進(jìn)行裝載時，應(yīng)符合 6.2 條規(guī)定。

6.2 揮發(fā)性有機液體裝載

6.2.1 裝載方式

揮發(fā)性有機液體應(yīng)采用底部裝載方式；若采用頂部浸沒式裝載，出料管口距離槽（罐）底部高度應(yīng)

小于 200 mm。

6.2.2 裝載控制要求

裝載物料真實蒸氣壓≥27.6 kPa 且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥500 m³ 的，裝載過程應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求（無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)滿足 GB 16297

的要求），或者處理效率不低于 80%；

b）排放的廢氣連接至氣相平衡系統(tǒng)。

6.2.3 裝載特別控制要求

裝載物料真實蒸氣壓≥27.6 kPa 且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥500 m³，以及裝載物料真實蒸氣壓≥

5.2  kPa  但＜27.6  kPa  且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥2500  m³ 的，裝載過程應(yīng)符合下列規(guī)定之一： a）排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求（無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)滿足  GB  16297

的要求），或者處理效率不低于 90%；

b）排放的廢氣連接至氣相平衡系統(tǒng)。

7 工藝過程 VOCs 無組織排放控制要求

7.1 涉 VOCs 物料的化工Th產(chǎn)過程

7.1.1 物料投加和卸放

a）液態(tài) VOCs 物料應(yīng)采用密閉管道輸送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等給料方式密閉投加。無法

密閉投加的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

b）粉狀、粒狀 VOCs 物料應(yīng)采用氣力輸送方式或采用密閉固體投料器等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至除塵設(shè)施、VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

c）VOCs 物料卸（出、放）料過程應(yīng)密閉，卸料廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉

的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.1.2 化學(xué)反應(yīng)

a）反應(yīng)設(shè)備進(jìn)料置換廢氣、揮發(fā)排氣、反應(yīng)尾氣等應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

b）在反應(yīng)期間，反應(yīng)設(shè)備的進(jìn)料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口（孔）在不操作時

應(yīng)保持密閉。

7.1.3 分離精制

a）離心、過濾單元操作應(yīng)采用密閉式離心機、壓濾機等設(shè)備，離心、過濾廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。未采用密閉設(shè)備的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

b）干燥單元操作應(yīng)采用密閉干燥設(shè)備，干燥廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。未采用密閉設(shè)備的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

c）吸收、洗滌、蒸餾/精餾、萃取、結(jié)晶等單元操作排放的廢氣，冷凝單元操作排放的不凝尾氣，

吸附單元操作的脫附尾氣等應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

d）分離精制后的 VOCs 母液應(yīng)密閉收集，母液儲槽（罐）產(chǎn)生的廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.1.4 真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)應(yīng)采用干式真空泵，真空排氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。若使用液環(huán)（水環(huán)）真空泵、水（水蒸氣）噴射真空泵等，工作介質(zhì)的循環(huán)槽（罐）應(yīng)密閉，真空排氣、循環(huán)槽（罐）排氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.1.5 配料加工和含 VOCs 產(chǎn)品的包裝

VOCs 物料混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程，以及含 VOCs 產(chǎn)品的包裝（灌裝、分裝）過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.2 含 VOCs 產(chǎn)品的使用過程

7.2.1 VOCs 質(zhì)量占比大于等于 10%的含 VOCs 產(chǎn)品，其使用過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。含 VOCs 產(chǎn)品的使用過程包括但不限于以下作業(yè)：

a）調(diào)配（混合、攪拌等）；

b）涂裝（噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等）；

c）印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）；

d）粘結(jié)（涂膠、熱壓、復(fù)合、貼合等）；

e）印染（染色、印花、定型等）； f）干燥（烘干、風(fēng)干、晾干等）；

g）清洗（浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等）。

7.2.2 有機聚合物產(chǎn)品用于制品生產(chǎn)的過程，在混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等）等作業(yè)中應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.3 其他要求

7.3.1 企業(yè)應(yīng)建立臺賬，記錄含 VOCs 原輔材料和含 VOCs 產(chǎn)品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、

去向以及 VOCs 含量等信息。臺賬保存期限不少于 3 年。

7.3.2 通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備、操作工位、車間廠房等應(yīng)在符合安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)規(guī)定的前提下，根據(jù)

行業(yè)作業(yè)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)建筑及潔凈廠房通風(fēng)設(shè)計規(guī)范等的要求，采用合理的通風(fēng)量。

7.3.3 載有 VOCs 物料的設(shè)備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時，應(yīng)在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；清洗及吹掃過程排氣應(yīng)排至VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.3.4 工藝過程產(chǎn)生的含 VOCs 廢料（渣、液）應(yīng)按照第 5 章、第 6 章的要求進(jìn)行儲存、轉(zhuǎn)移和輸送。

盛裝過 VOCs 物料的廢包裝容器應(yīng)加蓋密閉。

8 設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制要求

8.1 管控范圍

企業(yè)中載有氣態(tài) VOCs 物料、液態(tài) VOCs 物料的設(shè)備與管線組件的密封點≥2 000 個，應(yīng)開展泄漏

檢測與修復(fù)工作。設(shè)備與管線組件包括：

a）泵；

b） 壓 縮 機 ； c）攪拌器（機）；

d）閥門；

e）開口閥或開口管線；

f）法蘭及其他連接件；

g）泄壓設(shè)備；

h）取樣連接系統(tǒng)； i）其他密封設(shè)備。

8.2 泄漏認(rèn)定

出現(xiàn)下列情況之一，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏：

a）密封點存在滲液、滴液等可見的泄漏現(xiàn)象；

b）設(shè)備與管線組件密封點的 VOCs 泄漏檢測值超過表 1 規(guī)定的泄漏認(rèn)定濃度。

表 1 設(shè)備與管線組件密封點的 VOCs 泄漏認(rèn)定濃度

單位：mmol/mol

8.3 泄漏檢測

8.3.1 企業(yè)應(yīng)按下列頻次對設(shè)備與管線組件的密封點進(jìn)行 VOCs 泄漏檢測：

a）對設(shè)備與管線組件的密封點每周進(jìn)行目視觀察，檢查其密封處是否出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象。

b）泵、壓縮機、攪拌器（機）、閥門、開口閥或開口管線、泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)至少每 6 個月

檢測一次。

c）法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備至少每 12 個月檢測一次。

d）對于直接排放的泄壓設(shè)備，在非泄壓狀態(tài)下進(jìn)行泄漏檢測。直接排放的泄壓設(shè)備泄壓后，應(yīng)在泄壓之日起 5 個工作日之內(nèi)，對泄壓設(shè)備進(jìn)行泄漏檢測。

e）設(shè)備與管線組件初次啟用或檢維修后，應(yīng)在 90 d 內(nèi)進(jìn)行泄漏檢測。

8.3.2 設(shè)備與管線組件符合下列條件之一，可免予泄漏檢測：

a）正常工作狀態(tài)，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)；

b）采用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波紋管泵、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機械密封泵或具有同等效能的泵；

c）采用屏蔽壓縮機、磁力壓縮機、隔膜壓縮機、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機械

密封壓縮機或具有同等效能的壓縮機；

d）采用屏蔽攪拌機、磁力攪拌機、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機械密封攪拌機或

具有同等效能的攪拌機；

e）采用屏蔽閥、隔膜閥、波紋管閥或具有同等效能的閥，以及上游配有爆破片的泄壓閥；

f）配備密封失效檢測和報警系統(tǒng)的設(shè)備與管線組件；

g）浸入式（半浸入式）泵等因浸入或埋于地下以及管道保溫等原因無法測量的設(shè)備與管線組件； h）安裝了        VOCs       廢氣收集處理系統(tǒng)，可捕集、輸送泄漏的        VOCs       至處理設(shè)施； i）采取了其他等效措施。

8.4 泄漏源修復(fù)

8.4.1 當(dāng)檢測到泄漏時，對泄漏源應(yīng)予以標(biāo)識并及時修復(fù)。發(fā)現(xiàn)泄漏之日起 5 d 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行首次修復(fù)，除

8.4.2 條規(guī)定外，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)泄漏之日起 15 d 內(nèi)完成修復(fù)。

8.4.2 符合下列條件之一的設(shè)備與管線組件可延遲修復(fù)。企業(yè)應(yīng)將延遲修復(fù)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門

備案，并于下次停車（工）檢修期間完成修復(fù)。

a）裝置停車（工）條件下才能修復(fù)； b）立即修復(fù)存在安全風(fēng)險；

c）其他特殊情況。

8.5 記錄要求

泄漏檢測應(yīng)建立臺賬，記錄檢測時間、檢測儀器讀數(shù)、修復(fù)時間、采取的修復(fù)措施、修復(fù)后檢測儀器讀數(shù)等。臺賬保存期限不少于 3 年。

8.6 其他要求

8.6.1 在工藝和安全許可的條件下，泄壓設(shè)備泄放的氣體應(yīng)接入 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

8.6.2 開口閥或開口管線應(yīng)滿足下列要求：

a）配備合適尺寸的盲法蘭、蓋子、塞子或二次閥；

b）采用二次閥，應(yīng)在關(guān)閉二次閥之前關(guān)閉管線上游的閥門。

8.6.3 氣態(tài) VOCs 物料和揮發(fā)性有機液體取樣連接系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）采用在線取樣分析系統(tǒng)；        b）采用密閉回路式取樣連接系統(tǒng)；

c）取樣連接系統(tǒng)接入 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；

d）采用密閉容器盛裝，并記錄樣品回收量。

9 敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求

9.1 廢水液面控制要求

9.1.1 廢水集輸系統(tǒng)

對于工藝過程排放的含 VOCs 廢水，集輸系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施；

b）采用溝渠輸送，若敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度≥200 mmol/mol，應(yīng)加蓋密閉，接入

口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。

9.1.2 廢水儲存、處理設(shè)施

含 VOCs 廢水儲存和處理設(shè)施敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度≥200 mmol/mol，應(yīng)符合下

列規(guī)定之一：

a）采用浮動頂蓋；

b）采用固定頂蓋，收集廢氣至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；

c）其他等效措施。

9.2 廢水液面特別控制要求

9.2.1 廢水集輸系統(tǒng)

對于工藝過程排放的含                         VOCs                       廢水，集輸系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一： a）采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施；                                                 b）采用溝渠輸送，若敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度≥100 mmol/mol，應(yīng)加蓋密閉，接入

口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。

9.2.2 廢水儲存、處理設(shè)施

含 VOCs 廢水儲存和處理設(shè)施敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度≥100 mmol/mol，應(yīng)符合下

列規(guī)定之一：

a）采用浮動頂蓋；                                                                      b）采用固定頂蓋，收集廢氣至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)； c）其他等效措施。

9.3 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)要求

對開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，每 6 個月對流經(jīng)換熱器進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中的總有機碳（TOC）濃度進(jìn)行檢測，若出口濃度大于進(jìn)口濃度 10%，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏，應(yīng)按照 8.4 條、8.5 條規(guī)定進(jìn)行泄漏源修復(fù)與記錄。

10 VOCs 無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求

10.1 基本要求

10.1.1 針對 VOCs 無組織排放設(shè)置的廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)滿足本章要求。

10.1.2 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。

10.2 廢氣收集系統(tǒng)要求

10.2.1 企業(yè)應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝、操作方式、廢氣性質(zhì)、處理方法等因素，對 VOCs 廢氣進(jìn)行分類收集。

10.2.2 廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩（集氣罩）的設(shè)置應(yīng)符合 GB/T 16758 的規(guī)定。采用外部排風(fēng)罩的，應(yīng)按

GB/T 16758、AQ/T 4274—2016 規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速，測量點應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)處的

VOCs 無組織排放位置，控制風(fēng)速不應(yīng)低于 0.3 m/s（行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。

10.2.3 廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負(fù)壓下運行，若處于正壓狀態(tài)，應(yīng)對輸送管道組件的密封點進(jìn)行泄漏檢測，泄漏檢測值不應(yīng)超過 500 mmol/mol，亦不應(yīng)有感官可察覺泄漏。泄漏檢測頻次、修復(fù)與記錄的要求按照第 8 章規(guī)定執(zhí)行。

10.3 VOCs 排放控制要求

10.3.1 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)污染物排放應(yīng)符合 GB 16297 或相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10.3.2 收集的廢氣中 NMHC 初始排放速率≥3 kg/h 時，應(yīng)配置 VOCs 處理設(shè)施，處理效率不應(yīng)低于

80%；對于重點地區(qū)，收集的廢氣中 NMHC 初始排放速率≥2 kg/h 時，應(yīng)配置 VOCs 處理設(shè)施，處理

效率不應(yīng)低于 80%；采用的原輔材料符合國家有關(guān)低 VOCs 含量產(chǎn)品規(guī)定的除外。

10.3.3 進(jìn)入 VOCs 燃燒（焚燒、氧化）裝置的廢氣需要補充空氣進(jìn)行燃燒、氧化反應(yīng)的，排氣筒中實測大氣污染物排放濃度，應(yīng)按式（1）換算為基準(zhǔn)含氧量為 3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐焚燒處理有機廢氣的，煙氣基準(zhǔn)含氧量按其排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

q = 21 - O 基 ′ q

21 - O實

（1）

式中： q ——大氣污染物基準(zhǔn)排放質(zhì)量濃度，mg/m³；

q ——實測大氣污染物排放質(zhì)量濃度，mg/m³；

O 基 ——干煙氣基準(zhǔn)含氧量，%；

O實 ——實測的干煙氣含氧量，%。

進(jìn)入 VOCs 燃燒（焚燒、氧化）裝置中廢氣含氧量可滿足自身燃燒、氧化反應(yīng)需要，不需另外補充空氣的（燃燒器需要補充空氣助燃的除外），以實測質(zhì)量濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進(jìn)口廢氣含氧量。

吸附、吸收、冷凝、生物、膜分離等其他 VOCs 處理設(shè)施，以實測質(zhì)量濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，不

得稀釋排放。

10.3.4 排氣筒高度不低于 15 m（因安全考慮或有特殊工藝要求的除外），具體高度以及與周圍建筑物

的相對高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。

10.3.5 當(dāng)執(zhí)行不同排放控制要求的廢氣合并排氣筒排放時，應(yīng)在廢氣混合前進(jìn)行監(jiān)測，并執(zhí)行相應(yīng)的排放控制要求；若可選擇的監(jiān)控位置只能對混合后的廢氣進(jìn)行監(jiān)測，則應(yīng)按各排放控制要求中最嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。

10.4 記錄要求

企業(yè)應(yīng)建立臺賬，記錄廢氣收集系統(tǒng)、VOCs 處理設(shè)施的主要運行和維護(hù)信息，如運行時間、廢氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液 pH 值等關(guān)鍵運行參數(shù)。臺賬保存期限不少于 3 年。

11 企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及周邊污染監(jiān)控要求

11.1 企業(yè)邊界及周邊 VOCs 監(jiān)控要求執(zhí)行 GB 16297 或相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

11.2 地方生態(tài)環(huán)境主管部門可根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)需要，對廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放狀況進(jìn)行監(jiān)控，具

體實施方式由各地自行確定。廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)控要求參見附錄 A。

12 污染物監(jiān)測要求

12.1 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律、《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》和 HJ 819 等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制訂監(jiān)測方

案，對污染物排放狀況及其對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并公布監(jiān)測結(jié)果。

12.2 新建企業(yè)和現(xiàn)有企業(yè)安裝污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備的要求，按有關(guān)法律和《污染源自動監(jiān)控管理

辦法》等規(guī)定執(zhí)行。

12.3 對于揮發(fā)性有機液體儲罐、揮發(fā)性有機液體裝載設(shè)施以及廢氣收集處理系統(tǒng)的 VOCs 排放，監(jiān)測采樣和測定方法按 GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732 以及 HJ 38、HJ 1012、HJ 1013 的規(guī)定執(zhí)行。對于儲罐呼吸排氣等排放強度周期性波動的污染源，污染物排放監(jiān)測時段應(yīng)涵蓋其排放強度大的時段。

12.4 對于設(shè)備與管線組件泄漏、敞開液面逸散的 VOCs 排放，監(jiān)測采樣和測定方法按 HJ 733 的規(guī)定執(zhí)行，采用氫火焰離子化檢測儀（以甲烷或丙烷為校準(zhǔn)氣體）。對于循環(huán)冷卻水中總有機碳（TOC）， 測定方法按 HJ 501 的規(guī)定執(zhí)行。

12.5 企業(yè)邊界及周邊 VOCs 監(jiān)測按 HJ/T 55 的規(guī)定執(zhí)行。

13 實施與監(jiān)督

13.1 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。

13.2 企業(yè)是實施排放標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)任主體，應(yīng)采取必要措施，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的污染物排放控制要求。

13.3 企業(yè)未遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的措施性控制要求，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。

13.4 對于設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理：

a）企業(yè)密封點數(shù)量超過 2 000 個（含），但未開展泄漏檢測與修復(fù)工作的；

b）未按規(guī)定的頻次、時間進(jìn)行泄漏檢測與修復(fù)的；                                                                                    c）現(xiàn)場隨機抽查，在檢測不超過 100 個密封點的情況下，發(fā)現(xiàn)有 2 個以上（不含）不在修復(fù)期內(nèi)

的密封點出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的。

附 錄 A

（資料性附錄）

廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)控要求

A.1 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放限值

企業(yè)廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)控點濃度應(yīng)符合表 A.1 規(guī)定的限值。

表 A.1 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放限值

單位：mg/m³

A.2 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)測

A.2.1 對廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放進(jìn)行監(jiān)控時，在廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口（孔）等排放口外 1 m， 距離地面 1.5  m 以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。若廠房不完整（如有頂無圍墻），則在操作工位下風(fēng)向 1  m，距離地面 1.5 m 以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。

A.2.2 廠區(qū)內(nèi) NMHC 任何 1 h 平均濃度的監(jiān)測采用 HJ 604、HJ 1012 規(guī)定的方法，以連續(xù) 1 h 采樣獲取平均值，或在 1 h 內(nèi)以等時間間隔采集 3～4 個樣品計平均值。廠區(qū)內(nèi) NMHC 任意一次濃度值的監(jiān)測， 按便攜式監(jiān)測儀器相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。